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行業(yè)動態(tài)>>3000米井下“智能開關”激活潛力油層

3000米井下“智能開關”激活潛力油層

*  來源 :中國石化報   *  發(fā)表時間 : 2025-8-22 8:07:00  *  瀏覽 : 519

張松才 劉 靜 袁 麗 郭 娜

8月20日,魯西南東明縣的田野上,橋5-側9井抽油機日夜運轉。今年以來,這口井累計增油135噸,減少無效液量3180噸。創(chuàng)造這一效益的玄機就藏在井下碗口大小的智能分采裝置里。

中原油田自主研發(fā)的智能分采技術,如同3000米井下的“智能開關”,能自動辨識高含水層與潛力油層,精準控水引油,成為老油田效益開發(fā)的新引擎。截至目前,智能分采技術已在48個區(qū)塊成功應用,精準識別層系78套,累計降低無效液量38.7萬立方米,增油9247噸,為高含水開發(fā)后期的油田突破采收率瓶頸提供了關鍵支撐。

勇闖技術“無人區(qū)”

歷經(jīng)近50年高速開發(fā),中原油田已進入高含水開發(fā)后期,采出液含水率高達94.8%。注入地下的水流,常常沿著“優(yōu)勢通道”竄入井筒,擠占壓力較低的潛力油層,把剩余油逼進地層的“犄角旮旯”,致使原油盈虧平衡點難以下降,制約老油田效益開發(fā)。

面對困境,中原油田組建專項攻關團隊,對油田高含水開發(fā)現(xiàn)狀展開全面調(diào)研,詳細了解油井生產(chǎn)情況和堵水過程中遇到的難題。通過海量數(shù)據(jù)分析,團隊掌握了高含水層和潛力油層的分布特征、竄流規(guī)律等關鍵信息。

一個大膽的想法在團隊中萌生:能不能造一個“智能開關”,讓它在3000米深的井下精準識別高含水層和潛力油層,在不起下井中管柱的前提下,自主關閉高含水層,打開潛力油層,讓油井多產(chǎn)油、少出水,充分釋放油層能量?

懷揣著這個想法,團隊開啟了艱難的探索。他們廣泛借鑒國內(nèi)外相關領域的先進理念和技術,結合中原油田的實際情況,對智能分采裝置的工作原理、結構設計、功能實現(xiàn)等進行了一次又一次的論證與優(yōu)化,最終形成智能分采技術完整方案,向著這片技術 “無人區(qū)” 發(fā)起沖擊。

“螺螄殼”里鑄精器

“別說實現(xiàn)精準識別和自動開關了,光是把傳感器、控制器這些部件塞進120毫米的井筒,都像在螺螄殼里做道場?!眻F隊成員、中原油田石油工程技術研究院自動化控制研究中心主管羅代亮說。為了在狹小空間內(nèi)集成所有功能,攻關團隊1毫米1毫米地壓縮部件尺寸,光是裝置結構就調(diào)整了14次。

更棘手的是井下環(huán)境:三四十兆帕的壓力、120攝氏度的高溫,加上富含鈣鎂離子的腐蝕性流體,普通元器件根本耐受不了這樣復雜的環(huán)境?!翱刂齐娐吩诔叵潞煤玫模贿M高溫箱就‘歇菜’?!绷_代亮回憶道。

為攻克難關,團隊精選耐150攝氏度高溫的控制元件和高強度不銹鋼材料,針對不同井況開展適應性實驗,成功解決裝置在高鹽環(huán)境下信號傳輸不穩(wěn)定的問題。為最大限度確保裝置入井后的可靠性,他們把每組高溫測試從72小時延長到168小時,骨干工程師主動“住進”實驗室,開啟“白加黑”連軸轉模式。歷經(jīng)艱難測試,第一代智能分采裝置于2019年在濮城采油廠濮143井成功應用,采出液含水下降20%,產(chǎn)量實現(xiàn)翻番。

“按照中原油田5.7億噸探明地質(zhì)儲量計算,采收率每提高1%,就能多產(chǎn)600萬噸原油,這對我們意義重大?!庇吞锔笨偣こ處煛⑹凸こ碳夹g研究院院長牛保倫說。

技術迭代提升功能

新衛(wèi)107井應用最新迭代的智能分采裝置后,僅用20天就完成了3個油層的精準調(diào)控,單井日增油2噸,較早期技術應用效率提升 40%。這一成果,正是中原油田智能分采技術持續(xù)迭代升級的生動體現(xiàn)。

智能分采技術的核心在于在井下精準識別油層與含水層。而這一核心功能的實現(xiàn),離不開技術的不斷迭代,從最初只能兩級兩段分層認識,到如今可精準調(diào)控5個以上層段,從信號傳輸耗時超120分鐘,到現(xiàn)在不到半小時就及時響應,每一次迭代都讓核心功能更穩(wěn)定、高效。

此外,團隊發(fā)現(xiàn)電池續(xù)航也是影響技術規(guī)模化應用的關鍵瓶頸。早期裝置電池壽命僅6個月,到期后需起井更換,不僅影響生產(chǎn),而且增加了作業(yè)成本。技術人員通過優(yōu)化電路設計、采用低功耗芯片,將電池休眠時段的耗電量由毫安級降低到微安級,最終將電池壽命延長至2年。在元器件選用上,最初部分核心部件依賴進口,不僅價格高昂,而且供貨周期長。團隊對進口元器件進行國產(chǎn)化替代攻關,通過反復測試和調(diào)試,最終實現(xiàn)了所有元器件的國產(chǎn)化,擺脫了對進口元器件的依賴。

目前,智能分采技術已更新至第3代,并成功在中原油田54口井應用。其中,“找堵水井下開關器”成果獲國家知識產(chǎn)權局發(fā)明專利授權。

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