把小微改造作為優(yōu)化增效的“密鑰”
* 來源 :中國石化報 * 發(fā)表時間 : 2025-8-14 8:55:00 * 瀏覽 : 743
司 文
近日，小微改造撬動降本增效大空間的相關(guān)報道，令人受益匪淺。南化公司今年以來實施9個小技改項目，可年創(chuàng)效2000萬元；河南煉化檢驗計量中心環(huán)保監(jiān)測站僅花費37元就解決了冷凝系統(tǒng)降溫痛點，每年節(jié)約大量新鮮水；荊門石化聚丙烯部利用廢舊濾芯回收顆粒粉料，既降本又環(huán)保。
基層一線的鮮活事例告訴我們，小微改造的背后體現(xiàn)了精細管理與員工智慧。企業(yè)在向規(guī)?；夹g(shù)改造要效益的同時，也要挖掘存量資產(chǎn)潛力，以小革新、小改造創(chuàng)造更大價值。
小微改造具有顯著優(yōu)勢。首先是投入少。不同于傷筋動骨或推倒重來的規(guī)?；脑?，小微改造聚焦痛點、對癥下藥，能有效節(jié)約投入。如南化公司對19臺高耗能機泵通過更換高效葉輪的“微手術(shù)”改造，每臺平均投入不到5萬元，節(jié)電率達12%。其次是實施快。小微改造精準針對工藝或設(shè)備“病灶”，可通過設(shè)備輪流切換或局部短暫停運等靈活方式實施，既降低對生產(chǎn)的影響，又縮短改造周期。第三是效益高。南化公司為攻克9座冷卻塔耗電高、冷卻效果差的難點，采用“高效堵料+優(yōu)化內(nèi)件”的組合改造方式，未動“大手術(shù)”就使熱效率提高至95%，年降本300萬元。
可見，生產(chǎn)中的痛點往往蘊含著優(yōu)化創(chuàng)效的潛能。精細管理既要從大處著眼，又需從小處著手。小革新、小改造是將員工聰明才智轉(zhuǎn)化為企業(yè)活力和效益的有效路徑，值得更多關(guān)注和重視。