閉環(huán)改造破解刷罐停產(chǎn)“魔咒”
* 來源 :中國石化報(bào) * 發(fā)表時(shí)間 : 2025-8-5 8:02:00 * 瀏覽 : 258
樓小梅 黃紅霞 黃保國
近日，江漢鹽化工的制鹽裝置EV-201蒸發(fā)罐結(jié)垢需要刷罐作業(yè)。崗位員工在DCS操作系統(tǒng)上關(guān)閉與其他蒸發(fā)罐的轉(zhuǎn)料閥，再啟動(dòng)抽水泵將罐內(nèi)母液抽走，同時(shí)往罐內(nèi)加注冷凝水以保持液位平衡。待鹽垢沖洗干凈后，抽走水即可恢復(fù)生產(chǎn)。整個(gè)過程簡單高效，員工可以輕松完成工作任務(wù)。
目前，江漢鹽化工擁有兩套制鹽裝置，其中鹽系統(tǒng)共有7個(gè)蒸發(fā)罐。裝置連續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間后，蒸發(fā)罐壁會(huì)結(jié)出厚厚的鹽垢，這會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)空間縮小，料液沸騰加劇，還會(huì)造成冷凝水電導(dǎo)率超標(biāo)。此外，罐壁上的鹽垢若發(fā)生垮塌，容易與循環(huán)泵葉輪碰撞，引發(fā)設(shè)備事故，導(dǎo)致裝置非正常停產(chǎn)。
“以往生產(chǎn)鹵水是順流轉(zhuǎn)料，其中一個(gè)蒸發(fā)罐刷罐時(shí)，與之相連的其他罐無法補(bǔ)充鹵水，也必須停下來。每次停產(chǎn)刷罐都需要8小時(shí)左右，對產(chǎn)量影響很大?！丙}硝運(yùn)行部生產(chǎn)技術(shù)組組長焦曉軍介紹道，“更關(guān)鍵的是，員工還得進(jìn)入加熱室疏通加熱管，刷罐期間還要進(jìn)行人工化鹽，作業(yè)過程中存在高溫燙傷、機(jī)械傷害等安全風(fēng)險(xiǎn)。”
焦曉軍從事鹽鹵化工真空制鹽工作已有34年，具備豐富的制鹽相關(guān)知識和經(jīng)驗(yàn)。為解決這一難題，焦曉軍反復(fù)思考琢磨，與攻關(guān)小組成員一同分析、摸索、討論，最終確定了給蒸發(fā)罐加裝鹵水補(bǔ)充工藝管線和刷罐水回收工藝管線，確保帶汽刷罐的技改方案，由此在不停產(chǎn)的情況下也能及時(shí)清理蒸發(fā)罐鹽垢。
起初他們只加裝了鹵水補(bǔ)充管線，雖然效率提高了，但無法徹底解決刷罐水的回收問題。“既然能加裝鹵水補(bǔ)充管線，為何不再加一條刷罐水回收管線呢？”在實(shí)施技改的過程中，焦曉軍不斷改進(jìn)優(yōu)化方案，有了想法，立即著手設(shè)計(jì)管線流程。新的回收管線裝好后，刷罐水可以通過管線回收至儲(chǔ)水罐中進(jìn)行再利用。
新技改方案實(shí)施后，偶爾會(huì)出現(xiàn)崗位員工因不清楚操作流程而倒錯(cuò)閥門的情況。為此，焦曉軍專門編制了《鹽系統(tǒng)帶汽刷罐操作法》，明確了操作規(guī)范和流程，以減少操作失誤，提升員工的操作技能水平。
如今，刷罐無須停產(chǎn)，刷罐水也能回收再利用，帶汽刷罐操作法確保了裝置安全運(yùn)行，有效降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)，也為公司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
專家點(diǎn)評
江漢鹽化工副經(jīng)理 閆正忠：
延長鹽硝聯(lián)產(chǎn)裝置生產(chǎn)周期，減少停車刷罐次數(shù)，是真空制鹽行業(yè)一直都在探索的方向。江漢鹽化工鹽硝運(yùn)行部通過技術(shù)團(tuán)隊(duì)攻關(guān)，大膽開展工藝創(chuàng)新技改，實(shí)現(xiàn)不停車刷罐，延長了裝置生產(chǎn)周期，降低了停車檢修頻次，減少了高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)數(shù)量，推動(dòng)了公司“零高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)”建設(shè)，也有效降低了裝置頻繁開停車帶來的安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。