數(shù)字化讓老油田實現(xiàn)“三轉(zhuǎn)變”
* 來源 : 中化新網(wǎng) * 發(fā)表時間 : 2023-3-9 8:00:00 * 瀏覽 : 999
“今年，我們要整合數(shù)字化監(jiān)控、無人值守、生產(chǎn)調(diào)度現(xiàn)有功能，建立生產(chǎn)運行綜合指揮平臺，發(fā)揮好數(shù)字化的主導和引領(lǐng)作用，實現(xiàn)數(shù)字化控制、一體化管理、多層次監(jiān)督，向智能油田進一步邁進。”2月15日，在大慶油田采油二廠第八作業(yè)區(qū)技術(shù)座談會上，作業(yè)區(qū)經(jīng)理崔錫三說。
面對管轄面積大，油水井投產(chǎn)早、分布廣，人員緊缺等矛盾，采油二廠第八作業(yè)區(qū)于2022年構(gòu)建了數(shù)字化生產(chǎn)管控平臺，并對數(shù)字化平臺進行擴容升級，挖掘自動統(tǒng)計、預警報警、生產(chǎn)指揮、平臺兼容四大類24項新功能，在生產(chǎn)運行、機采井管理、勞動組織優(yōu)化三方面推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型，加快智能化升級步伐，走出一條低成本、高效益的數(shù)字化發(fā)展之路。
減少運行故障 提高生產(chǎn)時率
2月19日10時12分，正在巡井路上的第八作業(yè)區(qū)采油工劉加倫，接到班長陸海龍從數(shù)字化指揮中心打來的電話：“劉師傅，平臺顯示南4-3-丙18井油壓突然下降，功圖消失，應(yīng)該是光桿斷了，請盡快到現(xiàn)場把井停了?！薄拔荫R上就到?！?一路疾馳，劉加倫趕到現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)該井盤根正在往外噴油，他立即停機并關(guān)閉了井口的生產(chǎn)總閘門。
從通過數(shù)字化平臺遠程發(fā)現(xiàn)該井發(fā)生故障，到現(xiàn)場管理人員立即關(guān)井，這一系列操作僅用時17分鐘，不但挽回了產(chǎn)量的損失，還避免了一起突發(fā)狀況可能導致的重大安全環(huán)保事件。對比傳統(tǒng)定時巡檢發(fā)現(xiàn)后再處置的方式，數(shù)字化讓生產(chǎn)運行效率有了質(zhì)的飛躍。
“現(xiàn)在，我們依托數(shù)字化系統(tǒng)，每10分鐘監(jiān)控一次機采井運行時率，每半小時確認一次故障處理進度，每1小時跟蹤一次重點井功圖，將應(yīng)急處理變?yōu)槌邦A防，確保各項工作有序推進。”第八作業(yè)區(qū)經(jīng)理崔錫三說，“去年，我們反復核實電流變化、油套壓變化、泵況變差等油水井數(shù)量，落實故障井井況共計3萬余井次，有效減少了地面故障井次以及電路故障等生產(chǎn)事故發(fā)生，機采井平均生產(chǎn)時率達到96.7%，提高0.63個百分點?！?/P>
強化機采井管理 管理和生產(chǎn)效率雙提升
1月22日凌晨4時05分，第八作業(yè)區(qū)注采5-4班技術(shù)副班長、值班干部李月明正坐在電腦前，仔細分析著兩小時液量波動數(shù)據(jù)。
“液量有些不太對勁，肯定是哪口井出問題了?！崩钤旅鞔蜷_數(shù)字化平臺，對全班組油井數(shù)據(jù)進行在線監(jiān)測分析。這時，南5-丁3-斜642井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)引起了她的關(guān)注，這口井的電流從先前的53安培驟降到28安培。她立即查看該井壓力曲線、示功圖等其他參數(shù)，綜合分析判斷出該井極有可能是斷脫了。
南5-丁3-斜642井可是一口高產(chǎn)井，日產(chǎn)液量達到70噸左右，時間就是產(chǎn)量，李月明立即前往現(xiàn)場憋壓，果然，這口井就是斷脫了?！耙郧埃脹r異常很難第一時間被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在有了數(shù)字化平臺，我們只要坐在辦公室看著電腦，就基本能確定是哪口井出了問題，工作更高效?！崩钤旅髡f。
據(jù)介紹，第八作業(yè)區(qū)充分發(fā)揮數(shù)字化優(yōu)勢，及時監(jiān)測機采井功圖信息，通過設(shè)立專人查閱、及時反饋信息、立即組織核實等，提高泵況異常井發(fā)現(xiàn)、上報效率，使故障判斷更精準、技術(shù)分析更科學、生產(chǎn)運行更平穩(wěn)，有效解決因人員短缺帶來的泵況核實困難問題。截至目前，該作業(yè)區(qū)已有851口油井走上了數(shù)字化“云端”，油井數(shù)字化覆蓋率達到99.8%，異常井發(fā)現(xiàn)的準確率可以達到90%以上，管理效率和生產(chǎn)效率實現(xiàn)雙提升。
補上傳統(tǒng)巡檢短板 每年節(jié)省用工成本57萬元
2月20日，在第八作業(yè)區(qū)注采5-8班的井場上，數(shù)字運維組員工戰(zhàn)依琳與網(wǎng)格長僅用12分鐘就將抽油機皮帶更換完畢。戰(zhàn)依琳說：“自從有了數(shù)字化平臺，傳統(tǒng)的人工巡檢變?yōu)殡娔X巡檢，我們足不出戶就可以把所有的井都巡檢一遍?！?/P>
崔錫三說，目前，該班組共有109口油井，靠傳統(tǒng)的人工巡檢至少需要15個人，而現(xiàn)在員工聽“數(shù)據(jù)”指揮，看“屏幕”巡井，8個人就能完成過去15個人的工作。
以注采5-8班為試點，該作業(yè)區(qū)探索注采班組數(shù)字網(wǎng)格化運行管理模式，依托數(shù)字化管理平臺、高清攝像頭、保衛(wèi)雷達、無人機數(shù)控手段獲取數(shù)據(jù)，并且能夠清晰查看設(shè)備運行狀況、生產(chǎn)故障等信息，補上了傳統(tǒng)巡檢制度短板，員工每日巡檢次數(shù)減少，效率大大提高。
“我們還根據(jù)巡檢最優(yōu)路線將注采5-8班組劃分為3個網(wǎng)格，每個網(wǎng)格設(shè)立1名網(wǎng)格長，取消原有按照工作職能劃分的井組和維修班，建立‘設(shè)備巡檢、資料錄取、維修搶修，數(shù)字化運維’的全新組織結(jié)構(gòu)。截至目前，注采5-8班減少用工10人，每年節(jié)省用工成本57萬元?！贝掊a三介紹。（中國化工報 趙鳳莉 徐可欣）